一﹑PVC的降解現象

　　從1﹐3﹐5-三氯已烷具有很高的熱穩定性來看﹐基本結構與之相似的PVC也應當是十分穩定的。但事實并非如此﹐PVC遠不及為種簡單的氯化物穩定。PVC加熱至100oC時﹐即伴隨著脫HCL反應﹐在100—200oC加工時, PVC發生了劇烈降解,除了脫HCL以外,還會發生大分子交聯,致使產品變黑,物理性能惡化. PVC的降解伴隨著脫HCL而產生的雙鍵﹐使其碳原子上的氯原子即烯丙基氯原子活化而引起HCL分子的脫出。氧氣存在在使PVC降解加快。

　　二﹑PVC的熱降解機理和影響PVC熱降解的因素

　　在PVC行業中人們普遍認可的降解理論主要有自由基機理﹑離子機理和單分子機理。其中自由基機理為流行。影響PVC熱降解的因素一般認為共有八個﹐即結構的影響﹑氧的影響﹑HCL的影響﹑金屬氯化物的影響﹑溶劑的影響﹑增塑劑的影響﹑臨界尺寸的影響用一些不可預見的因素。

　　三﹑熱降解的抑制

　　要想有效地防止PVC的降解﹐必須控制在某一期間作用在聚合物體系上的降解力的降解歷程。穩定劑的目的就是通過降解力和降解歷程的控制﹐實現對PVC顏色﹑流變性能﹑機械性能﹑電性能﹑耐化學性能﹑熱性能﹑光學性能等綜合控制。在實際生產中﹐PVC穩定性的實現主要依據兩個途徑﹐一是生產過程中嚴格控制﹐使所得產品本身具有盡可能高的穩定性﹐這種方法一般稱作預防性穩定技朮。另一種方法是樹脂生產完畢﹐在加工之前或者加工的過程中配合一種或者多種物質﹐對已經開始的降解進行抑制﹐這種方法一般稱為終止降解性的穩定技朮﹐這種方法的思路也正是熱 穩定劑的作用所在。

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