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塑料水箱介紹
2.成型工序 模具和旋轉系統進入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉使模具做三維旋轉滾動,由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環,電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,且排盡氣泡。
塑料水箱優勢
湖北佳士德塑料科技有限公司介紹
湖北佳士德塑料科技有限公司采用先進滾塑工藝一體成型,產品厚薄均勻,耐用耐摔,生銹、抗沖擊,堅韌無比本著“科技創新、誠信經營”的理念,竭誠為廣大客戶提供、可靠的產品和服務,真誠期待與各界朋友攜手共建綠色環保的。如需了解詳情請致電任經理-17786173820 ?QQ3062686177@qq.com
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?1、產品采用PE材質滾塑一次成型的塑料水箱適應性強,重量輕,無銹蝕,不滲漏,形狀美觀,使用壽命長,安全可靠安裝利便,清洗維修簡單。
2、鋼筋混凝土現場灌注的水箱,重量大,施工周期長,與配管邊接處易漏水,清洗時表面材料易脫落。
3、不銹鋼水箱,自來水水質容易受污染,焊點易銹蝕,拼裝自由設計,安裝利便迅速,不受土建進度的限制價格比較高,。
4、碳素鋼板焊接而成的鋼板水箱,內表面需進行防腐處理, 防腐材料 有礙衛生要求。
5、滾塑PE水箱一次成型強度高,食品級LLDPE材質,不污染水質,耐侵蝕、防腐蝕,清洗利便,重量輕,不滋生藻類,施工利便
塑料水箱制作工藝
塑料水箱所采用的工藝-滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。
1.加料工序 清潔模具內壁,按要求計量加人物料,然后閉合模具,準備后續滾塑操作。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉滾動狀態,轉人冷卻工位,采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻,使制品完全固結定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉,轉入上/下料工位,開啟模具,取出制品。
清潔模具內壁,準備下一循環制作
(1)滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過10個毫米徹底解決中空產品邊緣較薄的問題;
(2)滾塑可以安置各種鑲嵌件;
(3)滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度超過5個毫米;
(4)滾塑可以生產全封閉產品;
(5)滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫。
(6)無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
(7)產品中空無縫,但可以調整壁厚,使產品具高強度。
(8)可生產各種顏色制品,可作防紫外線抗老化處理。