聚乙烯微粉的特性:
● 是一種微細的白色粉末,粒徑為10微米~800微米.10目-1500目,可按要求定做各種粒徑規格。
● 由精選的純商用低密度聚乙烯經一系列化學和物理過程精制而成。在制造過程中未添加任何其它化學添加劑,未進行其它化學或物理改性,很好地保留了原料聚乙烯的優良性能;
● 聚乙烯微粉具有多孔結構,其高的比表面積使其能作為眾多物質的載體,從而使這些物質在基體中得到很好的分散,且在某些情況下能起到緩釋的作用;
● 它能很方便地制備出在水和有機溶劑中的分散體;
● 它具有良好的粘結性能,特別適合于用作熱熔膠,用于紙張和纖維及其它材料的熱熔粘結;
● 它作為一種樹脂的改性劑,可以對眾多樹脂的物理性能進行改性。
品名 | 類型 | 熔點(℃) | 熔融指數 160℃(g/10min) | 粒徑 | 壓燙溫度 | 應用 |
140 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 104-115 | 30 | 60-1500目 10-800微米 | 130-150 | 用于熱熔粘結劑的應用:紙張和紡織纖維的涂覆與粘結工藝 |
1800D | 線性低密度聚乙烯LLDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于熱熔粘結劑的應用:撒粉工藝:免燙襯衫及領襯,服裝,汽車 |
1820 | 高密度聚乙烯 HDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于熱熔粘結劑的應用:堿性電池正極環的熱熔粘結劑 |
1822 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于增強塑料(玻璃鋼)中的添加劑,在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。 |
1825 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 125-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 160-170 | 用于聚乙烯浸塑粉 在防腐粉末涂料,涂膜層中的應用 |
1830 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | .35-70 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 用于澆鑄級環氧樹脂、聚乙烯、ABS、酚醛樹脂及PVC 樹脂中可改善其性能 |
1860 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 20-30 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 用作金屬涂層。可以籍由靜電涂覆、噴涂及其它方法覆于金屬表面。 |
1880 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 6-9 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 可以對油漆、顏料和的物理性能進行改性。 |
1960 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 15-18 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 化妝品(磨擦劑)、橡膠(防堵塞劑、加工助劑)、潤滑油(改進滑移性能),以及許多其它領域 |
聚乙烯微粉在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。使用它具有以下優點:
● 控制收縮;
● 提高制品的尺寸穩定性;
● 改善制品的外觀,顯著增加制品的光亮度;
● 改善制品的機械性能。當使用傳統低收縮劑不能滿足制品的性能要求時,聚乙烯微粉成為;
● 改進制品的耐低溫性能;
● 增加制品的韌性;
● 顯著降低制品的吸水率;
● 能大大改善顏料及填料的分散性,使制品顏色均勻,表面細膩。這是它與傳統低收縮劑相比的一大優勢;
● 能減少微裂紋的形成;
● 能減少應力開裂;
● 能大大減少生產過程中的廢品損失;
● 在拉擠工藝中,能大大減少乃至消除生產過程中的結疤、掉渣、剝皮等現象。在玻纖含量低于50%時,仍能進行順利的拉擠操作。對于大型或復雜型材拉擠中常出現的溝痕問題也能有很大的改善;
● 聚乙烯微粉與所有類型的SMC、BMC及拉擠原料相容。
聚乙烯微粉作為玻璃鋼添加劑的用量
● 在SMC和BMC中,基于所生產的產品形狀和顏料與填料類型,其添加量占配方成份的比例為1~8%;
● 在拉擠工藝中其添加量范圍為樹脂量的1~5%。對于薄壁制品,推薦典型的加入量為2~3%;對厚壁制品,推薦的加入量為3~5%;對于某些要求很光滑細膩表面的產品如窗框、工具手柄等,或者大型的及復雜型材,推薦的添加量為5~10%;
● 在使用 聚乙烯微粉時請盡量不要使用其它類型的低收縮劑,以免影響制品的顏色均勻性。在拉擠中,如果感到膠料粘度高,可以適當加一些乙烯(1~5 份)以調整粘度。
● 合理的用量應由用戶根據自身產品的特點,由試驗確定。
聚乙烯微粉用于澆鑄級環氧樹脂、聚乙烯、ABS、酚醛樹脂及PVC 樹脂中可改善其性能。
當用于澆鑄級環氧樹脂時,使其柔性得到改善;添加到聚乙烯中可改善其流動性;加入到ABS中可改善其加工性能;在剛性PVC中添加它可改善其流動性及抗沖擊性。它也可用于復合塑料中作改進混合性能的助劑。
● 聚乙烯微粉可作為堿性電池正極環的熱熔粘結劑。
它對電化學系統無干擾。用法是在混合工藝步驟的剛開始時將粘結劑加到配方中。加入的重量比為0.5~2%。無需修改二氧化錳/石墨的比例。KOH 相對于石墨和二氧化錳的量也無需改變。
● 聚乙烯微粉可用于紙張和紡織纖維的涂覆與粘結工藝。
聚乙烯微粉分散漿料在紙張或纖維上的涂層是一層無針眼的精細薄膜。經涂覆的工藝紙、無木質紙及玻璃紙具有優良的防水性、耐化學性及熱封能力。將聚乙烯微粉的粉末施加到纖維和氈材上,可對這些材料進行粘接和加工而不降低其品質。
● 聚乙烯微粉用作金屬涂層。
聚乙烯微粉的粉末或其分散漿料可以籍由靜電涂覆、噴涂及其它方法覆于金屬表面。
● 聚乙烯微粉可以對油漆、顏料和的物理性能進行改性。
在油漆中加入少量的聚乙烯微粉,可以減少油漆的滑爽和光澤性,起到消光劑的作用;加到中會改善抗磨擦性能;它也用作顏料分散劑。
披履層較厚在0.5-3MM,有較強的抗沖擊性能,同時保護期也更長
● 除了上面提到的這些應用外,聚乙烯微粉還有更廣泛的應用。
包括化妝品(磨擦劑)、橡膠(防堵塞劑、加工助劑)、潤滑油(改進滑移性能),以及許多其它領域。
標準篩目與微米比較表 | |||
目/寸 | 微米(μm) | 目/寸 | 微米(μm) |
20 | 850 | 325 | 45 |
25 | 710 | 350 | 43 |
30 | 600 | 400 | 38 |
35 | 500 | 450 | 32 |
40 | 425 | 500 | 28 |
45 | 355 | 550 | 26 |
50 | 300 | 600 | 23 |
60 | 250 | 700 | 20 |
70 | 212 | 800 | 18 |
80 | 180 | 1000 | 13 |
100 | 150 | 1340 | 10 |
120 | 125 | 1670 | 8.5 |
140 | 106 | 2000 | 6.5 |
170 | 90 | 2500 | 5 |
200 | 75 | 5000 | 2.6 |
230 | 63 | 6250 | 2 |
250 | 58 | 8000 | 1.6 |
270 | 53 | 10000 | 1.3 |
300 | 50 | 12500 | 1 |
LDPE粉末|低密度聚乙烯 HDPE粉末|高密度聚乙烯
LLDPE粉末|線性低密度聚乙烯 UHMWPE|超高分子量聚乙烯
EVA粉末|乙烯-醋酸乙烯 EAA粉末|乙烯丙烯酸
COPA粉末|共聚酰胺 COPES粉末| 共聚脂
PCL粉末| 聚已內酯 TPU粉末|聚氨酯
PA6粉末|聚酰胺 PA12粉末|聚十二內酰胺
AES粉末|耐候粉末 ASA粉末|耐候粉
PMMA粉末|亞克力 POM粉末|聚甲醛
PS粉末 | 聚乙烯 PVC粉末|改性增韌增
PO粉末|聚烯烴 POE粉末|增韌增強