塑料流水線的設備規劃

　　1) 左取右放，在制品(物料或裁片)的好流向是向右流，其次是向后流或向前流。

　　2) 上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手交手傳送時，可用主動流水槽，而不行隔工序『拋送』物料。

　　3) 盡量削減特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程距離較大，可采用循環流水的辦法。

　　4) 設備規劃時，不要把設備模型看成是一個平面，現場IE需思考機頭與車臺的方位及車位職工的方位。

　　5) 物料面積較大時，可用活動臺板加闊臺面，主張操作臺面不要太接近其它設備的皮帶輪。

　　6) 一人用二臺設備時，盡可能只經過回身即可操作，防止動身移位。

　　7) 設備編排在流向順暢的一起，也需思考空間的使用。

　　8) 為使車間場所的運用有統一的操控，設備規劃以方形或長方形為宜。

　　9) 單元流排車之裁片出入口，應布在出產線的邊緣部位，而不行設置在中心。

　　10) 裁片各單元流水線的出口，應接近中心的配片臺。

　　11) 設備規劃雖請求緊湊，但職工坐位空間闊度不得小于55cm。

　　12) 車間實踐安置時，排位人員需進行現場跟進，調查剖析流程或作恰當調正。

　　13) 實踐出產中，車間管理人員應調查各工序間運送是不是方便，是不是有瓶頸位呈現，搜集總結在出產中發現的疑問，進一步完善排車辦法，進步出產功率。

　　14)跟著近年主動(模板)縫紉機在縫制車間的使用，咱們的流水線也要思考到這類主動設備的線外規劃，可思考用外行操作這類主動縫紉機設備，在下降人工成本的前提下，提高縫制功率。

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