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納米氧化鎂（MH-MgO）

性能特點：

納米氧化鎂是一種新型納米微粒材料，外觀白色粉末，純度高、比表面積大，由極細的晶粒組成，無毒、無味、分散性好，相對密度約3.58（25℃）。熔點2852℃，沸點3600℃.難溶于水，不溶于醇，溶于酸或銨鹽溶液中。經1000℃以上高溫灼燒，可轉化為晶體。粒子尺寸為30nm，具有明顯的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應，無明顯團聚現象，在光學、催化、磁性、力學、化工等方面具有許多特異功能及重要應用價值，前景非常廣闊。

參數指標：

主要用途：

納米氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領域有廣泛應用。

　　1、 化纖、塑料行業用阻燃劑；

　　2、 硅鋼片生產中高溫退水劑、陶瓷材料、電子工業材料、化工原料中的粘結劑和添加劑；

　　3、 無線電工業高頻磁棒天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體；

　　4、 耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學、電纜、光學材料以及煉鋼；

　　5、 電絕緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣　導管（管狀元件）、電極棒材、電極薄板。

　　在紡織領域，隨著高性能阻燃纖維的需求越來越高，合成新型高性能阻燃劑就為發展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來與木屑、刨花一起制造質輕、隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統的一些含磷或鹵素有機阻燃劑相比，納米氧化鎂無毒、無味、添加量小，是開發阻燃纖維的理想添加劑。此外，納米氧化鎂用于燃油有很強的潔凈、抑制腐蝕能力，在涂料中有很好的應用前景。

　　納米氧化鎂在陶瓷領域的應用

　　1. 制備陶瓷電容器介電材料，制得陶瓷的晶粒大小可以控制在1000nm范圍內，介電損耗小，材料均勻性好，適用于生產大容量、具有高絕緣電阻率、超薄介電層(介電層厚度小于10μm)的多層陶瓷電容器。其添加量0.5-5%

　　2. 納米陶瓷粉，是由納米氧化鎂、納米氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鋅等制備的，其中納米氧化鎂0.5-4.0％，制得的納米陶瓷粉具有輻射遠紅外線、抗菌、活化水、凈化水、溶出有益人體健康的微量元素、釋放負離子、提高植物種子發芽率等多種健康功能。可廣泛用于各種陶瓷制品、環保、紡織、飲用水處理、煙酒設備與容器等行業中。

　　3. 與納米氧化鋁、納米二氧化鈦等一起燒結制得的納米復合陶瓷添加劑可替代貴金屬鎳來制備耐熱鋼。其中納米氧化鎂添加量5～18％。

　　4. .納米晶復相陶瓷，采用納米二氧化鈦，納米氧化鎂，納米稀土氧化物等及部份二氧化鋯作添加劑，成功地將非晶中ZrO2含量提高到10～30wt％，得到高鋯Al2O3-SiO2-ZrO2系微晶、納米晶復相陶瓷，其晶相含量大于90％，主晶相為莫來石，四方氧化鋯和方石英，四方氧化鋯晶粒彌散分布其中，尺寸小于≤1μm。利用本發明制備出的材料，其性能優于傳統方法制備同組成材料性能，顯微硬度提高30％，韌性提高6％，強度提高40％。

　　5. 玻璃陶瓷涂層，是由納米氧化鎂、納米二氧化硅，氧化硼、納米氧化鋁、納米氧化鈰等一起制備的，能夠有效地提高催化劑的機械強度，包括耐磨性、硬度、抗壓強度和耐沖擊性等；并且提高催化劑的反應活性中心，從而提高催化劑的活性，節省活性成分，降低成本。主要應用在對柴油和汽油發動機尾氣進行凈化處理的處理器上。其中納米氧化鎂添加量5～18％。

　　6. 制備高韌性陶瓷材料，以納米氧化鎂和納米氧化釔或稀土金屬氧化物為復合穩定劑燒成及熱處理制成的力學性能優良，抗高溫老化的部分穩定氧化鋯陶瓷。該陶瓷材料可廣泛用作高溫工程部件及耐火材料。

　　7. 抗還原介電陶瓷材料的輔助成分，其添加量0.001—10mol%

　　8. 單面二氧化碳氣體保護焊用陶瓷墊板材料，其添加量納米MgO 1～10重量％

9.玻璃陶瓷，以納米氧化硅，納米二氧化鈦、納米氧化鋁、納米氧化鎂等燒結的玻璃陶瓷可以用浮法玻璃法加工成透明的，尤其適用為薄膜半導體用襯底，具體可應用于顯示器、太陽能電池等。其中納米氧化鎂添加量 6-20%