PBT/Lupox/GP1006FDLGPA6 XE5051、PA6 1021GF6、PA66 A3WG6、PC/ABS TP220T、PPS 1140A64、TPE 1050DB/DN、TPE TC3YNA、PC MX1071、PP EP310R、PP HE-362P、PA66 24AE1PPS 1130T7

PC 1、特點.2、 PC改性.3、注塑工藝.4、性能和用途.5、原料.特點1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度性及染色性。3、H.D.T.高。4、電氣特性優。5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、筒、電話機。工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

 PBT/Lupox/GP1006FDLGPC/ABS CY6310、PP 2300K、PPS 1135ML1、PBT T08200、PEI E1000MR、LCP LG441、PMMA ZK6SR、PA6 DP-1441/40H2.0EF、TPE DGR6090、POM NW-02CCD3501ABS AG15A1

PPO料筒恒溫：PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350C，在300C以內無明顯熱降解現象。通常，料筒溫度控制在260~290C，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時，薄壁塑件易出現充滿不足及分層;而高于15OC時，易出現氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。注射壓力：注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao保壓壓力：注射壓力的40%-60%背壓：3-10MPa（30-100bar）注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。螺桿轉速：中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s計量行程：0.5-3.5D殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。預烘干：在110℃溫度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發生熱降解。收縮率：0.8%-1.5%澆口：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機器停工時段關閉加熱；底螺桿背壓狀態下，操作幾次計量循環，像操作擠出機一樣清空料筒。

PBT/Lupox/GP1006FDLG【【標題】PA12 ASR30、PBT CRN7020NN、POM H2320004、PP 4143T、PA6 BG30X、TPV 8281-45MED、PP 3650、LCP T.rex54、TPU E664D、PC/ABS FR3000PA6 NSG-440APBT/Lupox/GP1006FDLGTPU R185A、PPS HMR6002、POM S781、PA66 ANM 03/10 V0、LCP LA-130、PC/ABSER-5001RF、PA6 V40H2.0、PC GP-1006FM、PBT 413、ABS HFA456N PP KF300通用段落】

PBT/Lupox/GP1006FDLGPBT/Lupox/GP1006FDLGPP BH3300、ABS 100G20、POM K3000、PA66 RFP36L、PTFE MP1400(粉)、PA46 46HF4550、PPS QC200N、PETG K2012PA612 J-4/35/TF/15

HDPE一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品，可用60℃溫度烘干1hr，以浮水；聚的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。特征高密度聚具有良好的耐熱性和耐寒性，化學性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐應力開裂性亦。硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均，但與低密度絕緣性比較略差些；化學性好，在室溫條件下，不溶于任何，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐開裂性不如低密度聚，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來這方面的不足。高密度聚薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應用時要注意[1]。

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