尼龍66在生產(chǎn)、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題，現(xiàn)在所生產(chǎn)的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差，產(chǎn)品易變黃的問題，導致力學性能降低，其結構發(fā)生變化，逐步氧化降解失去使用價值，給生產(chǎn)和使用造成諸多不便。

所以，在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是簡單常用的方法。

抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”，可以增加塑料抗老化的性能。

但是由于添加量較少，且存在抗氧劑分散不均而使其效果不能得到很好的體現(xiàn)。

PA EP6020多功能母粒不僅可以緩解抗氧劑分散不均的問題，而且它的耐熱抗氧化性能優(yōu)，且十分穩(wěn)定。

這會帶來什么好處？

1.提供尼龍良好的顏色穩(wěn)定性，不易變黃

2.提升尼龍高溫環(huán)境下物理性質強度，承受外力能力好

3.水分含量小，穩(wěn)定性好，可紡性好，生產(chǎn)順暢穩(wěn)定

4.綜合力學性能、加工的性能提高，降低了加工成本

5.增加塑料抗老化的性能

成色方面：與其他的尼龍母粒相比，尼龍EP6020顏色更加飽滿均勻。

當然EP6020的優(yōu)點遠遠不止這個！尼龍EP6020不僅抗氧化性能好，而且成核功能，脫模功能也很好！

(一) 產(chǎn)品特性

流動性好、易脫模、易成型、改善光潔度和平滑度、提高結晶度。

(二) 產(chǎn)品介紹

EP6020：一種用于聚酰胺（PA）材料生產(chǎn)加工的綜合母粒；它是由內潤滑(成核)劑、外潤滑（脫模）劑、抗氧化（穩(wěn)定）劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品；在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度。

應用：主要應用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領域中。

(三) 產(chǎn)品原理

EP6020 是內潤滑劑(提高化學分子成核結晶度)、和外潤滑劑(保持順暢脫模)、抗氧劑（保持加工穩(wěn)定）、相結合的多功能成型助劑包；具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結構在極性上與塑料相容的部分起內潤滑、提高結晶度成核劑的作用，良好的外潤滑性、保持能順暢脫模；把在極性上與塑料不相容部分的內潤滑（化學性結晶成核）與外潤滑（物理性加工成型）合為一體的作用；

(四) 產(chǎn)品優(yōu)勢 

EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用，由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度潤滑，可提高螺桿擠出機的效率。

在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時，需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致，潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連，因此改善脫模效果。

EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比，以極強外潤滑強脫模效果與內潤滑高流動性相結合，在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機械性能。

在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應，聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結晶度和潤滑的效果，實踐證明EP6020是非常成功的，改善了流動性能和脫模效果，同時縮短了注塑時間、提升了效率，因而非常適合于模塑成型。

(五) 產(chǎn)品參數(shù)

(六) 使用方法

根據(jù)物性要求，兼顧成本效益，添加量在 0.8-1.5% 之間。

一般情況如下：

◆尼龍（PA6\PA66）樹脂注塑添加0.8-1.5%（攪拌）;

◆尼龍（PA6\PA66）生產(chǎn)改性添加0.8-1.5%.