自動(dòng)拉板壓濾機(jī)的詳細(xì)描述：

 
  壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體,技術(shù)水平先進(jìn)的分離機(jī)械產(chǎn)品。它由五大部分組成：即機(jī)架部分(止推板總成、主梁、壓緊板總成、油缸座總成)、過(guò)濾部分（濾板、隔膜板、濾布）、拉板部分、液壓部分和電氣控制部分。根據(jù)用戶要求還可以增加接液裝置等。其設(shè)計(jì)及安裝的主要參數(shù)是地腳開(kāi)距A，用戶現(xiàn)場(chǎng)至少的整機(jī)安裝空間不得少于整機(jī)長(zhǎng)度C，結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)見(jiàn)下圖。 
 
 壓濾機(jī)壓緊方式分為手動(dòng)液壓壓緊、電動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)液壓壓緊。
A、 手動(dòng)液壓壓緊：使用手動(dòng)泵推動(dòng)千斤頂或油缸前進(jìn)，通過(guò)壓緊板將濾板壓緊，保壓方式為機(jī)械保壓。
B、 電動(dòng)液壓壓緊：使用電動(dòng)泵推動(dòng)千斤頂或油缸前進(jìn)，通過(guò)壓緊板將濾板壓緊，保壓方式為機(jī)械保壓。
C、自動(dòng)液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)為自動(dòng)化液壓站，壓緊力范圍是由電接點(diǎn)壓力表控制的，壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電。當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，使壓力重新達(dá)到上限，這樣循環(huán)以達(dá)到自動(dòng)保壓的效果。 
   過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜（隔膜機(jī)型有）濾板組成，濾板、濾布（與隔膜濾板）的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元──濾室。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴(明流)或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過(guò)濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)隔膜，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率。
   隔膜濾板分為橡膠隔膜濾板和PP隔膜濾板，用戶可根據(jù)自己的過(guò)濾要求選用不同的隔膜材質(zhì)。橡膠隔膜通常采用氣體鼓膜，鼓膜幅度大。PP隔膜濾板可采用氣體或液體鼓膜，強(qiáng)度高，耐腐蝕。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。如必須對(duì)濾餅進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間壓榨，也可先鼓膜一段時(shí)間后卸壓一段時(shí)間，再二次鼓膜。對(duì)隔膜壓榨使用有疑問(wèn)的用戶請(qǐng)向本公司技術(shù)部門咨詢。
   橡膠隔膜片是嵌入式結(jié)構(gòu)，隔膜壓榨結(jié)束必須先將隔膜內(nèi)壓縮空氣放盡才可以回程，否則可能造成隔膜彈出或損壞。進(jìn)料口處隔膜片的固定螺栓要定期檢修、緊固，防止進(jìn)料時(shí)的振動(dòng)使螺栓松動(dòng)，產(chǎn)生漏氣或隔膜彈出損壞。