【環球塑化網2014年2月13日網訊】
輔助設備是提升塑料加工水平的重要環節，各設備供貨商在技術上的革新，將塑料加工推向更高效率。
高效、節能輔助設備提升生產效率
康耐爾集團展出的Energy Smart干燥機系統基于微處理器的控制。獨特的兩步干燥過程能夠再循環從系統的回氣熱交換器中排出的熱干燥空氣，適合處理PET瓶坯成型和其他大量在高溫下干燥的樹脂。相比常規干燥機，這款干燥機可以節省多達66%的能量。康耐爾還展出兩款在上海本地制造的Carousel Plus干燥機：一種為標準中央型，其干燥量設計為每小時60-200公斤；另一種為移動式干燥和輸送系統，每小時的干燥量可達60公斤。
總裁Chris Keller和集團全球銷售和巿場副總裁Larry Doyle表示，公司的業務發展目標是希望在中國的產量能達到每年20%-40%的增幅。客戶服務是公司的一項重要考慮，因此會在各個服務點繼續加強客戶服務團隊，縮短交貨期和更快速地為客戶解決問題。
摩丹中國區總經理劉曉明介紹了摩丹在中國首次展出的METROLUX新型干燥機，該設備的一個顯著特點是：獨特的設計將干燥過程的所有功能，集成于一臺單機中，從原料的供給、干燥，到干燥原料的輸送均能在一臺設備上進行。監控設備不僅能監測控制干燥和輸送過程，還能精確地根據干燥原料用量提供最優化的干燥條件。通過以太網的連接，控制部分可以很方便地集成于摩丹特有的CONTRO Lnet大家庭，更利于用戶掌控整個原料處理過程。此外，摩丹并展出一臺高精度連續失重式混料機。
在今屆展會上，美奎亞洲展示了先進的重力式喂料機上料方法，該種方法可以將色母料和添加劑定量加入塑料加工機械，準確度遠遠超過容積式喂料機。該系統用于美奎的MGF喂料機上，不僅成本不超過同類規格的容積式喂料機，而且具備重力式系統獨有的精度、一致性和數據生成優勢。MGF系列重力式喂料機精度提高后，模具制造商和擠出加工商可以減少色母料和添加劑的消耗量，加強對產品質量的控制，記錄每次投料開車生產中的色母料用量。
來自瑞典的樂必得粉碎機制造公司，繼去年國際橡塑展期間推出300、400及500系列后，今次推出全新的100和150系列產品。Rapid100系列機型產于中國，其獨有的集成金屬探測技術（IMD）已獲專利，可將對粉碎機、注塑機螺桿、塑膠設備等的金屬損傷減到最小，從而大幅度提高機械的耐久度、產品性能及產出率。Rapid150系列包括兩種版本：Rapid150 Delta-Tech和Rapid150 Power-Tech，用于嚴苛的粉碎回收需求。
Rapid集團的巿場部主管Bengt Rimark說：“Rapid150系列的產出率和回收質量比以前更高。刀具材質與切削技術上的革新使粉碎料更均勻，粉塵更少，在加工時產生更少的次品并降低生產成本。”另外，樂必得的首席執行官Rolf Gren表示，集團計劃拓展在中國的生產能力，發展完整的產品線及加強巿場和銷售力量，預期在3年內把該地區的出口量提高50%。
他說，樂必得在中國的產能自2001年以來擴大了5倍，中國廠家對粉碎機的要求也越來越高，因此，他非常看好中國巿場的前景。
自動化、控制與驅動技術更高效節能
博世力士樂可以為塑料行業提供注塑、擠出吹塑等不同應用的解決方案。博世力士樂中國公司工業液壓應用總經理任逸星女士特別介紹了公司應用于注射機的節能驅動系統，尤其是電液復合系統的特點。電液復合技術將電子驅動技術與液壓驅動技術組合在一起，構成混合動力驅動技術可產生更高效的自動化技術解決方案，近年來發展很快。博世力士樂針對這一領域也推出了多種相關的創新技術，如開發了PLC控制系統，將控制與公司在液壓系統的優勢結合起來。她介紹，公司開發的電子泵，采用閉環伺服控制，雖然價格較高，但考慮到節能、精度等因素，頗受巿場青睞。公司還專門設立應用部門，為客戶提供更合適的配置系統。
Gary-Harford是美國Barber-Colman在塑料行業的合作伙伴，負責Barber-Colman所供應的閉環系統在中國及整個東南亞的銷售和服務，其產品主要包括：各類整機的控制系統、熱流道溫控器、伺服型胚厚薄控制器等。認為要選最好的展會才參與的鋯科電子設備有限公司董事長何嘉瑜表示：“我們的塑料加工設備針對高檔次的客戶群，因此不能單靠提供硬件產品來維系與客戶的關系，還要作為客戶的技術顧問，為他們提供不同的解決方案，這方面是我們的強項。”該公司亦與美國MGV公司合作，將Intellimold智能注射技術引入亞洲，使傳統的注射成型變成智能注射。何嘉瑜說：“我們通過與MGV的合作，可為公司客戶免費進行工序及物料的檢測分析，并作出報告，建議客戶作出改善的方法。”
上海ABB工程有限公司機器人部制造工業總經理王彤介紹，此次展出的幾臺機器人主要針對塑料行業應用的特殊特點而選擇，例如IRB340機器人，是業界最快的機器人之一，以往較多應用于食品行業，適合大批量生產，具有優異的安全性、經濟性，同時該機器人配有特別的視覺識別技術，可以自動識別物體。而且，這一系統可用于易碎、昂貴的太陽能硅晶片的拾取。
2007年公司機器人業務在中國巿場翻了一番。王彤認為，公司中國業務的快速發展，主要在于公司針對特殊的應用領域進行了產品的專門化設計。“ABB機器人以前主要應用于汽車行業，該行業對機器人的安全性要求相當高，認證非常嚴格，但并不代表所有行業都具有相同的特點，例如塑料行業對機器人的柔性要求更高。這幾年塑料行業新技術不斷誕生，如IML、薄壁成型等都對機器人技術提出了新的要求。另一方面，生產過程要求機器人的動作與設備的動作同步控制，因此控制系統應能夠與整個生產線集成，同時要求系統具有優異的開放性。因而對于機器人的開發，并不是簡單的機器人本身的問題。要使機器人發揮最大的作用，應該是為客戶提供綜合的自動化解決方案或者叫做Functional Cell。”
