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PU表皮模塑成型工藝

發(fā)布時(shí)間:2013-07-11 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 成型工藝 打印
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  PU模塑PURIMSkin)表皮(是一種pvc材料的理想替代材料,但其加工工藝目前并不成熟。PU表皮模塑成型工藝流程為:先在表皮成型模上下模噴上脫模劑,而后在下模表面噴涂模內(nèi)漆,可噴涂不同顏色的模內(nèi)漆,隨后臺(tái)模并澆注雙組份聚氨酯原料,熟化后起模,根據(jù)原料配方,熟化時(shí)間為40-180s。

  其具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)柔性高,可生產(chǎn)邊角曲率接近0的儀表板;可變的厚度范圍0.5-3mm;精密的表皮表面結(jié)構(gòu)的重復(fù)生產(chǎn)能力;花紋結(jié)構(gòu)不受限制;優(yōu)良的物理機(jī)械性能、優(yōu)良的抗老化性能;優(yōu)良的氣味、低散發(fā)特性,霧化量<1mg;多顏色(通過Polyol加色漿或噴涂模內(nèi)漆)、紋理由于PU表皮的原料的粘度較低,可生產(chǎn)表皮厚度從0.5-3mm。

  由于PU表皮成型工藝類似于發(fā)泡工藝,因此其結(jié)構(gòu)受到發(fā)泡模上模結(jié)構(gòu)的限制,由于上模不能過多的使用抽芯機(jī)構(gòu),因此目前PU表皮不能設(shè)計(jì)Undercut太深的結(jié)構(gòu),否則較容易造成Undercut處表皮厚度有很大變化。目前模具制造商正致力于改進(jìn)上模機(jī)構(gòu)以及鎖模機(jī)構(gòu),以改善PU表皮工藝對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制。

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