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注塑機操作過程注意事項

發布時間:2013-08-07 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

環球塑化網www.PVC123.com訊:

   養成良好的注塑機操作習慣對提高機器壽命和生產安全都大有好處。

  開機之前:

  (1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

  (2)檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±15%。

  (3)檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

  (4)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

  (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。

  (6)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

  (7)在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料最好先經過干燥。

  (8)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

  操作過程中:

  (1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。

  (2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內比較合適。

  (3)注意調整各行程限位開關,避免機器在動作時產生撞擊。

  工作結束時:

  (1)停機前,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。

  (2)應將模具打開,使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。

  (3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產安全。

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