對于橡塑機械等行業企業而言，有了無紙化系統，今后在進出口方面將更加高效。通過這種模式，可實現檢驗檢疫全環節、全流程數據傳輸、電子化作業，最終實現“八個化”的目標，即申報數據化、審單規則化、派單隨機化、流轉網絡化、操作移動化、記錄電子化、放行自動化、檔案數字化。“八個化”的最終實現是橡塑機械企業通關效率提高的有力保障。
日前，福建廈門檢驗檢疫局開始全面推進無紙化系統上線，廈門正新橡膠公司已經開始享受到這項紅利。該公司相關負責人表示，系統運行后，正新橡膠不用再派車派人到檢驗檢疫窗口排隊、提交報檢資料，實現足不出戶辦理檢驗檢疫業務。對許多同質企業而言，國際競爭拼的是成本和效率，而無紙化系統既節省了大量交通費用及辦公耗材，更節約了大量時間和人力成本。
這種以無紙化系統上線為契機，推進“一趟不用跑”“最多跑一趟”以及“多走網路，少走馬路”的措施對橡塑機械等進出口企業而言是一項切切實實的紅利，也是企業再次提效能、激活力、促發展的契機和抓手。無紙化系統的運行堪稱新一輪“降成本、優環境”行動的典范。
相關數據顯示，滿洲里口岸的進出口申報量年均近20萬批次，僅此一項每年就可節約企業成本近百萬元。
經江西省方面測算，該系統可為每批次貨物平均節省4小時至5小時作業處理時間，為企業節約耗材、人工、往返交通、物流倉儲費等成本100元至200元，預計全年可為江西省進出口企業節省相關成本近2000萬元。
廈門檢驗檢疫局通過無紙化系統的上線，實現為每個集裝箱縮短通關時間至少1個工作日，集裝箱吊箱操作至少減少一次，在無信息申報差錯的情況下，大部分貨物通關放行時間達到以“秒”計算。每個集裝箱至少實現節省費用200元，如此一來，橡塑機械等企業就真正實現了“減負增效”，積極性也就更高了，對于行業整體發展而言也是有利無弊。
業內人士表示，“這是一次最到位、最徹底、最貼近當前企業需求、最受企業歡迎的無紙化改革。”通過此次改革，各省進出口企業將享受全國范圍內的報檢通關無紙化服務，再無需在檢驗檢疫部門與相關機構之間來回“跑單”，切實提高通關效率，真正為企業落實“減負增效”。
