擠出機是塑料加工制造過程中常用到的塑料機械。在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。
①擠出機的厚度公差，使塑料片材厚度不均勻，原材料制造部分產生的厚度公差大約為±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，厚度超過5mm的略小。假如是生產大批的熱成型材料，應采用較緊的公差值。高級的擠出機生產線帶有厚度自動反饋控制系統，使厚度從0.25—1.0mm的薄膜，厚度公差為±0.005mm。
②若擠出物的熔體溫度太低或壓光輥太冷，片材光滑的表面會在熱成型機上加熱時變粗糙或呈橘皮狀。
③太高的牽引速度會導致沿縱向產生高取向度。
④片材中非常低的內應力造成加熱時的制品熔塌。
⑤太大的熔痕在壓光輥上形成斑痕，如在薄膜或片材上出現規則的橫向條紋。
⑥擠出機機頭上的掛料產生的輕微的劃線在片材加熱時隆起。
